Cerințe de producție pentru materiale de ambalaj din polietilenă

Materialele de ambalare din materiale de polietilenă sunt produse, de obicei, printr-un proces de film suflat, care necesită imprimare flexografică și tăiere după finisarea filmului suflat. Performanța de etanșare la căldură este un indice fizic important pentru evaluarea materialelor de ambalaj din polietilenă. Proprietățile excelente de etanșare la căldură asigură că materialul are o gamă largă de temperaturi de etanșare a căldurii pe linia de ambalare automată, ceea ce conduce la creșterea vitezei de ambalare și nu este sigilat în timpul răcirii și transportului. ruptură.

Din acest motiv, în stratul de etanșare termică se folosește o polietilenă cu densitate joasă având o distribuție îngustă a greutății moleculare pentru a îmbunătăți proprietatea de etanșare la căldură a materialului de ambalare din polietilenă. Domeniul de temperatură de etanșare a căldurii LDPE este mai mare, iar rezistența la etanșarea la căldură este semnificativ mai mare decât cea a LLDPE obișnuită. Cu toate acestea, dezavantajele sunt fluiditatea scăzută, prelucrarea slabă și rezistența scăzută la topire. Prin urmare, este necesar să se adauge o anumită cantitate de LDPE pentru a îmbunătăți stabilitatea bulelor și pentru a îmbunătăți performanța procesării prin extrudare.

Mașina automată de ambalare necesită un coeficient de frecare redus între materialul de ambalare din polietilenă și metal pentru a asigura o mișcare ușoară fără a afecta eficiența producției. Dacă coeficientul de frecare este mare, sigiliul de căldură va fi plis, iar pelicula plisată va fi îngroșată și închisă la cald. Slabă, pliurile se vor rupe și se vor scurge când cad și presiunea statică. Prin urmare, cerințele stricte sunt impuse asupra conținutului de aditivi pe suprafața de imprimare a materialului de ambalare din polietilenă și a stratului de etanșare la căldură și este necesar să se adauge o cantitate adecvată de agent de deschidere și agent de alunecare. Www.xmlfilm.com